
- VK-PF-4 típusú dugattyús töltőgép
- VK-RC ROPP típusú kupakoló gép
- VK-DSL típusú kétoldalas címkézőgép
- Nitrogéngáz öblítés funkció feltöltés után
- Akkumulátoros forgótányér a végtermék összegyűjtéséhez
A kifejezetten az orosz ügyfeleink számára tervezett vonal, aki az üvegpalackokat (vékony és magas) küldte nekünk, alkalmas élelmiszer-csomagoló iparra, például olívaolajos/boros palackok töltőkupakos-címkézési folyamatára.
EU-s ügyfelünk által kínált minták
Az egész sor, beleértve a töltőzáró címkéző gépet
1. VK-PF-4 típusú dugattyús töltőgép
2. VK-RC ROPP kupakológép modell
3. VK-DSL típusú kétoldalas címkézőgép
4. Nitrogéngáz öblítés funkció feltöltés után
5. Akkumulációs forgótányér a végtermék összegyűjtéséhez
VK-PF-4 típusú négyfejes dugattyús töltőgép
A mikroszámítógép által vezérelt 4 fejes olívatöltő gép a fotoelektromosságot pneumatikus működéssel kombinálja, így széles körben alkalmazható mezőgazdasági vegyszerek, oldatok, folyékony mosószerek, kozmetikai és olajbogyó folyékony töltésére. A töltési mennyiség precíz, habmentes és stabil.
A gép 25-1000 ml folyadékot képes feltölteni, miközben a palackok formájára nincs különösebb követelmény. Azaz a normál palackok és a szabálytalan alakú palackok folyadékát is meg tudja tölteni.
Modell: VK-PF-4
Töltési tartomány: 50-3000ml
Töltési sebesség: <20-30b/m (500-1000ml folyadékhoz)
Pontosság: ±1%
Táp/táp teljesítmény: 0,8kw, 220v
Üzemi nyomás: 5~6kg/cm3
Levegőfogyasztás: 0,5-0,7 mpa
ÉNy: 500 kg
Külső méret: 2000×800×1900mm
Mark: A töltőfúvókák az ügyfelek igényei szerint tervezhetők és gyárthatók a töltési tartomány és a töltési sebesség tekintetében
A töltési sebesség beállításához a következő 6 tényező tartozik:
1, a termék sebességét a termék viszkozitása és a szívócső hossza határozza meg.
2, a töltési sebesség a töltőfej átmérőjétől függ, az átmérő nagy, a sebesség gyors.
3, a buborékszint szorzata. A magas buborék terméktöltési sebességét le kell lassítani.
4, mennyi a töltési mennyiség.
5, a töltési mennyiség pontossága, állítsa be az egyes öntvények töltési idejét.
6, állítsa be a töltési sebességet (vagyis a szervomotor sebességét).
Általános hibaelhárítás és feldolgozás
1) Az érintőképernyő nem látható, hanem a jelzőfény
Hiba oka:
Ellenőrizze, hogy ég-e a biztosíték, vagy rossz az érintkező, cserélje ki vagy helyezze vissza a biztosítékot.
2) A programozható vezérlő kimeneti jelzőjén van egy kimenetjelző, de a mágnesszelep nem működik.
Hiba oka:
A mágnesszelep meghibásodásának vizsgálatakor a kulcsa a programozható vezérlőnek az elektromos károsodásban, az azonos típusú közbenső relé cseréje lehetséges, a hiba kizárható (ez a hiba nagyon ritka).
3) A fő fej szivárog a leállításnál.
Hiba oka:
A töltőfej henger nem mozog fel-le, PTFE fej cserélve, a fukar ízületek ellenőrzése gáz van-e, vagy a töltőszelep cseréje kizárható
4) Számos palack kitöltése után ne töltse fel
Hiba oka:
♦ Ellenőrizze, hogy az üveg számláló elektromos szeme, ha nem számolja az állítható elektromos távolságot, hogy elérje a számlálást;
♦ Ellenőrizze, hogy a folyadékszint-jelző fekete-e, ha fehér, és a folyadékszint folyékony-e, és meg lehet-e tölteni feketével
♦ Merülés után ellenőrizze a mágneses kapcsoló hengerét, a fény erős, ha nem, állítsa be a fényhez.
♦ Ellenőrizze, hogy a szervomotor hátulja közel van-e a kapcsolóhoz, világos-e, ha nem, állítsa be a fényhez.
5) Egyedi szelep vagy henger működése lelassul vagy nem működik.
Hiba oka:
♦ Az általános helyzetet a vezérlőszelep hibája okozza, először ellenőrizze a kijelző lámpa kimenetének szabályozását (a programozható vezérlő bal alsó sarkában) a működés normális, ellenőrizze a normál működést a következő ellenőrzéssel.
♦ Mágnestekercs dugó a mágnesszelep áthelyezéséhez, ha a hiba helyzetét megváltoztatja, jelezve, hogy az elektromágneses tekercs sérült, cserélje ki a tekercset, miután a meghibásodás kizárható.
Ha az ürítőnyílás szelepcsoportja nem áll le, hogy sok gáz legyen, akkor a rendszernek komolyabb szivárgása van. Ellenőrizheti a belső tömítés állapotát, ha sérült, ki kell cserélni. Ha a hiba nem zárható ki, ellenőrizheti a szeleporsó mozgását, megnézheti, hogy van-e kártyajelenség, vagy a tömítés megsérült, és javítani kell, ha komolyabb sérülés, akkor a teljes szeleppel ki kell cserélni.
6) Szervomotor riasztás.
Hiba oka:
♦ Ellenőrizze, hogy az F** PLC-je kikapcsolja-e az áramellátást, majd kézi üzemmódra nyit, néhány másodperccel a kézi befecskendezés után, majd nyomja vissza a kézi gombot nullára.
Nitrogéngáz öblítő rendszer
VK-RC ROPP fém kupakzáró gép
Automata ROPP kupakoló gép olívabogyós palackokhoz fémkupakkal, védőkamrával
automata ROPP kupakoló gép gombvezérlő rendszerrel
Kupakfejek ROPP sapkához
A kupakológép megfelelő berendezés a műanyag palackok, pet palackok, valamint üvegpalackok alumínium kupakjainak tekercsnyomásos lezárására. Precessálja a palack csavaros kupakját a gördülő prés alatt főzőlapokról, automatikusan cumisüveget, kupakokat, eltávolítja a fordított kupakokat. A kupakos palack előnyben részesíti az olyan tulajdonságokat, mint a stabil kupakhatás, a kényelmes kupak feloldása, így hamisítványként és lopásgátlóként funkcionál.
Modell: VK-RC
Porellátás (V/Hz): AC 220/50 380/60
Kapacitás (m/perc): ≧4000B/M
Kupak mérete (mm): 250-1000
Alkalmazás: timsósapkák
Levegő elszívás a vákuumszivattyúból (m3/h): 5KG
Külső méret (H × SZ × M) (mm): 2000 × 1000 × 2300
NG (kg): 520
Az egyfejű ROPP kupakoló gép kezelése
A szállítószalagon mozgó takarmánytartály a betápláló csigakeréken keresztül betáplálódik egy beadagoló csillagkerékbe, a csillagkerék, amely a tartályt a tömítőfej alá viszi a következő indexelő részben, miközben a palack felveszi a kupakot a kupaktöltés szállító csúszdájáról. tál, ahol a tartály teste és nyaka a forgófej alatt helyezkedik el, ahol a tömítőfej tökéletes menet- és tömítési műveletet hajt végre.
Főbb jellemzők:
A készülék kompakt és sokoldalú.
SS Slat szállítószalag
SS Elegánsan Matt Finished Body
Beépített elülső vezérlőpanel
Vibrációs tál
Légkondicionáló frekvenciaváltóval
VK-DSL kétoldalas címkézőgép
A címkéző berendezés a kerek palackok címkézésére szolgál az iparban, mint például az élelmiszerek, olajok, gyógyszerek, borok, kozmetikumok és így tovább.
Az elegáns kialakítású gépet könnyen kezelheti és karbantarthatja a hétköznapi munkás, akinek nincs szüksége speciális képzésre a gép üzemeltetéséhez. Egyszerűen állítson be egy másik terméket, ha fel szeretné cserélni a különböző típusú palackcímkéket.
Fém kupak kupak címkéző vonal
A palackcímkéző tehát nem felel meg az alábbi jellemzőknek:
1: A berendezés fő része SUS304-ből és fejlett alumínium termékekből készül.
2: A címkéző fejeket a Japánból importált léptetőmotor hajtja.
3: Az összes fényérzékelő berendezést Japánból és Németországból importálják
4: PLC Az ember-gép interfész vezérli, 60 memóriaegységgel
5: A gép a legjobb választás egyszemélyes munkához.
6: A gép funkciója a palackok felállítása, palackelosztás, címkézés, lapítás és számlálás.
7: A címkézés helyzete, magassága, szöge könnyen állítható.
8: A szállítószalaggal felszerelve a gépet a gyártósor készletére alkalmazzák.
A kétoldalas címkéző gép alapvető paramétere
Feszültség | 220V, 50Hz |
Hatalom | 2KW |
Címkézési sebesség | 20-120 palack/perc, 150-200 palack/perc |
Címkézés pontossága | ±1 mm |
Nyomtató levegő használatához | 5 kg/cm2 |
Objektum mérete | 30-200 mm (H), 30-100 mm (Sz) |
Címke mérete | 25-300 mm (H), 20-180 mm (Sz) |
Tekercs mérete | 76 mm (belül), 380 mm (külső) |
Dimenzió | 3048 (H) × 1500 (Sz) × 1600 (Ma) mm |
Forgótányér a végtermék felhalmozásához
Értékesítés utáni gyártási töltősor olajbogyó töltő kupak címkéző berendezés:
Garancia: az összes gépre egy év garanciát követel. (A garancia nem vonatkozik a balesetből, helytelen használatból, helytelen használatból, tárolási sérülésből, hanyagságból, illetve a berendezés vagy alkatrészeinek módosításából eredő problémákra. A könnyen tönkremenő alkatrészt sem tartalmazza a termék. a garanciában)
Telepítés: Miután a gép megérkezik a gyárába, szükség esetén technikusunk elmegy Önhöz, hogy telepítse és tesztelje a gépet, valamint betanítsa a dolgozóját a gép kezelésére (a vonatozás ideje az Ön dolgozójától függ). A költségeket (repülőjegy, étel, szálloda, utazási díj az Ön országában) az Ön számláján kell fizetni, és napi 150 USD-t kell fizetnie a technikusnak. Is mehet a gyárunkba képzést végezni.
Szerviz után: Ha problémát észlel a gépen, szakemberünk a lehető leghamarabb Önhöz megy, hogy megjavítsa a gépet. A költségnek a számláján kell szerepelnie. (Mint fent).