Automatikus krém-tejcsöveket töltő tömítőgép vízhűtővel

• A csövek anyaga: műanyag csövek / laminált csövek
• Töltési térfogat: 5-250 ml/cső (állítható)
• Kitöltési pontosság: 1% (vagy kevesebb, mint)
• Kimeneti kapacitás: 45 tubus percenként
• Cső átmérője: Ø10mm-Ø50mm
• Maximális csőhossz: 220 mm
• Áramforrás: 220v/380v/50-60hz
• Légnyomás: 0,55mpa-0,65mpa
• Segédmotor: 1,1kw
• Hőszigetelő teljesítmény: 3.0kw
• Teljes méret (Hxszxh): 2000 * 900 * 1500
• Csőtöltő tömítőgép súlya: 850 kg

Videó megtekintése

A gép vezérlőelemei intelligens ember-számítógép interfészből, nagy érintőképernyős kijelzőből / kezelési vezérlőpanelből állnak, beleértve a hőmérséklet-beállítást, a motor fordulatszámát, a töltési sebességet, a közvetlen képernyőkijelzést és a képernyővezérlést. A gép komponensei, amelyek hozzáérnek a töltéshez. anyaga rozsdamentes acél SUS304 és SUS316L. Átlátszó burkolat, adagolócső, adagolóeszköz is a géphez tartozik. A gép biztonsági kapcsolóval, automatikus leállítással, puha cső pozicionálással, fotoelektromos tömítésvezérléssel stb.

A folyamat során a csőadagolás és beállítás, a töltés és lezárás, valamint a kilökődés mind automatikusan vezérelt. A digitális számláló a gép alsó részén található. A töltési folyamat során a töltőfejet az anyagcserépbe helyezzük, hogy elkerüljük a levegő bejutását. Nagy viszkozitású töltőanyag esetén a teljes tömítés biztosítására lefúvató berendezés van felszerelve. Számos tömítési típus közül választhatunk az ügyfelek különböző igényeinek kielégítésére.

Fő paraméter

Főbb jellemzők

1. A következő hajtómű rész a platformba zárva, biztonságos, megbízható, nem szennyező;
2. A félig zárt statikus keretes betekintőfülke feletti platformra szerelt töltő- és tömítő alkatrészek, könnyen megfigyelhető, könnyen kezelhető, könnyen karbantartható;
3. Plc vezérlés, ember-gép beszélgetés interfész;
4. Áramköri tárcsa a bütykös meghajtóhoz, nagy sebesség, nagy pontosság;
5. Doboz és ferde csőhelyzet, opcionálisan;
6. Hajlított kartámasz vákuum-adszorpciós egységgel, kapaszkodókkal és nyomócső-eszköz kölcsönhatása, a tömlőt a felső csőállomásba vezetik;
7. Szabványos fotoelektromos munkaállomások, nagy pontosságú érzékelő, léptetőmotor-vezérlő tömlőmintázat a megfelelő helyzetben;
8. Mozgatható befecskendező anyagok feje mélyen a tömlőbefecskendező anyag belsejében, oldalsó kilépő oldalsó megjegyzés, a befecskendező anyag bejuttató fúvókája a végén integrált módon a töltési fújás minőségének biztosítása érdekében;
9. Nincs cső, nincs töltés;
10. Tömítés elfogadása (Leister forrólevegős pisztoly) végcső belső fűtése, hűtése hűtéssel külső konfiguráció;
11. A munkaállomás automatikusan beírja a pozíció folyamatkövetelményeire nyomtatott kódszámot;
12. Vágja le a műanyag robotot derékszögben vagy a tömlő lekerekített végén a kiválasztáshoz;
13. Hibariasztás, nincs csőriasztás, az ajtó nyitva van, leállítás, túlterhelés leállítás;
14. Számlálás és mennyiségi állásidő;

Rajz csövek töltő tömítőgép

A csövek töltő tömítőgép működési elve

A nagy konténerben szépen készen álló üres csövek sorrendben a formálószerszámokkal automatikusan megdugaszolt szállítószalagon áramlanak, és minden állomásra robot fordítja át; eközben egy kvantitatív dugattyús szelep hatására, amely közvetlenül kapcsolódik a kúp alakú zárható garathoz, a paszta anyagokat automatikusan befecskendezik a csövekbe minden intervallum állomáson.

A forgótányér ezután a megtöltött csöveket a következő állomásra viszi, ahol a manipulátorok azonnal lezárják a cső alját. A gép a töltési mennyiséget áramlásmérő beállításával tudja változtatni. Különböző manipulátorokkal alkalmazva alkalmas több fémből készült csövek kezelésére, beleértve az alumíniumot és további kétrétegű, háromrétegű nyeregformájú aljzat hajtogatását. Ezen kívül minden műanyag csövet és laminált tömlőt is képes hőszigetelni. A kódoló manipulátora a csövek végére írja be a dátumokat, a sorozatszámot és a lejárati dátumot. Ezt követően a végtermékek automatikusan egy összegyűjtő konténer csövekbe kerülnek.

Tartozék a belső-külső fűtési folyamat hűtéséhez

Minták