Automatikus üveg vörösboros palackok, lineáris töltőanyag dugós kupaksor

Borgyártó sor a teljes készlet a gépből áll:

• Automata vörösbor-töltőgép lineáris modell
• Vörösboros palackok ellenőrző és bedugó gép
• Ropp csavaros kupakzáró gép automata
• Vörösboros pvc kupak hőre zsugorodó kapszulázó berendezés
• Vörösbor címkéző gép
• Dátumkódoló tintasugaras nyomtatóval

Automata soros bortöltő gép hat fejjel

A mikroszámítógép által vezérelt 6 fejes vörösbor-töltőgép a fotoelektromosságot pneumatikus működéssel kombinálja, így széles körben alkalmazható mezőgazdasági vegyszerek, oldatos, folyékony mosószerek, kozmetikai és olívaolajok folyékony töltésére. A töltési mennyiség precíz, habmentes és stabil. A gép 25-1000 ml folyadékot képes feltölteni, miközben a palackok formájára nincs különösebb követelmény. Vagyis a normál palackok és a szabálytalan alakú palackok folyadékát is meg tudja tölteni.

• Töltési tartomány: 50-3000ml
• Töltési sebesség: ＜30-45b/m (500-1000ml folyadékhoz)
• Pontosság: ±1%
• Tápellátás/tápellátás: 1,2kw, 220v/egyfázisú/50-60hz
• Üzemi nyomás: 5～6kg/cm3
• Levegőfogyasztás: 0,5-0,7 mpa
• ÉNy: 500 kg
• Külső méret: 2300×200×1950 mm

Jelölés: A töltőfúvókák az ügyfelek igényei szerint tervezhetők és gyárthatók a töltési tartomány és a töltési sebesség tekintetében

Vörösboros palackok ellenőrző- és dugaszológépe

Főbb jellemzők:

• Divatos szerkezet, kevés meghibásodás, hosszú élettartam és megbízható működés.
• Fokozatmentes motorfrekvencia-szabályozás a palackmagasság széles tartományához.
• Túlterhelés elleni védőberendezés a palackok beléptetése és dugaszolása során, hogy biztosítsa az ember és a gép biztonságát.
• A mechanikus összekötő eszköz biztosítja, hogy a palack ne dugjon el.

A Wine Cork dugaszológép alapvető paramétere

Automata Ropp kupakoló gép fém kupakokhoz

A csavaros kupak egy fémkupak, amely a palack nyakán lévő menetekre csavarodik, általában fémszoknyával a nyakon, hogy hasonlítson a hagyományos borkapszulára ("fólia"). Egy műanyag (gyakran PVDC), parafa, gumi vagy más puha anyag réteget használnak vattaként a palack szájának lezárására. Alternatív borzáróként való alkalmazása egyre nagyobb támogatottságot nyer a borosüvegek lezárására szolgáló parafa alternatívájaként. Az olyan piacokon, mint Ausztrália és Új-Zéland, a palackok csavaros kupakjai megelőzték a parafát, és a palackok lezárásának legelterjedtebb eszközévé váltak a boriparban.

A ROPP kupakológép megfelelő berendezés a műanyag palackok, pet palackok, valamint üvegpalackok alumínium kupakjainak tekercsnyomásos lezárására. Precessálja a palack csavaros préskupakját a gördülő prés alatt főzőlapokról, automatikusan adagolja a cumisüveget, kupakokat, eltávolítja a fordított kupakokat. A kupakos palack előnyben részesíti az olyan tulajdonságokat, mint a stabil kupakhatás, a kényelmes kupak feloldása, így hamisítványként és lopásgátlóként funkcionál.

• Porellátás (V/Hz): AC 220/50 380/60
• Kapacitás (m/perc): ≧40B/M
• Kupak mérete (mm): 250-1000
• Alkalmazás: timsósapkák
• Levegő elszívás Vákuumszivattyúból: (m3/h) 5KG
• Külső méret (H × SZ × M) (mm): 2000 × 1000 × 2300
• NG (kg): 520

A Ropp-sapkás munkafolyamat rajza

Az egyfejű Ropp kupakoló gép kezelése

A szállítószalagon mozgó takarmánytartály a betápláló csigakeréken keresztül betáplálódik egy beadagoló csillagkerékbe, a csillagkerék, amely a tartályt a tömítőfej alá viszi a következő indexelő részben, miközben a palack felveszi a kupakot a kupaktöltés szállító csúszdájáról. tál, ahol a tartály teste és nyaka a forgófej alatt helyezkedik el, ahol a tömítőfej tökéletes menet- és tömítési műveletet hajt végre.

Kiemelkedő jellemzők:

• A készülék kompakt és sokoldalú.
• SS Slat szállítószalag
• SS Elegánsan Matt Finished Body
• Beépített elülső vezérlőpanel
• Vibrációs tál
• Légkondicionáló frekvenciaváltóval

Red Wine PVC kupakok hőre zsugorodó kapszuláló berendezések

Automata vörösbor fólia kupak zsugorító gép csavaros kupak PVC kapszulázó berendezés üvegpalackokhoz

Kapacitás: 1000-3000B/H

Vörösbor fólia kupak zsugorító gép

• A gépet üvegpalackok parafa alumínium kupakjának zsugorítására használják, az automatikus működéshez sorba köthető;
• A kupak átlagosan zsugorodik, az alja egyenletes és ráncmentes lesz;
• Az egész gép automatikus palack be- és kivezetés nélkül működik, a zsugorító eszköz is automatikusan működik;
• A palackforgató lemezen védelmi eszköz van beállítva, a gép automatikusan leáll, ha palack elakad;

Az automatikus kupakzsugorító kapszuláló berendezés paraméterei:

• Palack magassága: 200-370 mm
• Palack átmérője: 70-100mm (palack forgóasztal szükséges)
• Maximális kapacitás: 2000BPH (frekvenciaszabályozás)
• Zsugorítási folyamat: 105
• Kompresszor levegőforrás: 0,1MPA
• Teljes teljesítmény: 380V 1,5KW

Vörösbor címkéző gép

A címkézőgép automata függőleges címkézőgépének alapvető használata palackos etetőasztallal

Az egész hetek, amelyek különböző hengeres formájú termékekhez használhatók fél hétig, csak a hátsó dupla jelzés ragasztja fel a nyomot, mint például az élelmiszerkonzerv, kozmetikai körös üveg, gyógyszeres flakon ragasztása stb.

Jelölés: Vegyünk egy tucat kódgépet, például a másik árnyalatot, és egy jelet rögzíthetünk a nyomtatáshoz, hogy egyidejűleg olyan információkat állítsunk elő, mint a kötegszám stb.

Alkalmazandó hatály:

Címke felhelyezése: A nem száraz gumicímke nem készít gumifilmet, az elektronika átveszi a kódot, az űrlap kódja vár;

Alkalmazza a terméket: A termék, amely kéri ragasztani ragasztani címkét vagy fóliát a kerülete tészta, kúpos felület;

Alkalmazott szakma: Széles körben alkalmazható élelmiszeripari, gyógyszerészeti, kozmetikai és napilapos, elektronikai, hardver, műanyag stb. szakmában;

Szilárd példát alkalmaznak: a PET-köri palackon egy jelölést, a műanyag palackon egy jelölést, az élelmiszer-konzervet stb.

A címkéző gépek alapvető paraméterei

• A jelölés pontossága: ±1 mm; (nem tartalmaznak terméket, címke hibahatár)
• Ragaszkodjon a jelzéshez sebesség: 20-60/perc; (kapcsolatban van a termékcímke méretével)
• Alkalmazza a termék mérete: ￠ 30 a ≤ termék átmérője ≤￠ 100 mm;
• Címkeméret alkalmazása: 15 ≤ szélesség ≤ 110 mm, hossz ≥ 20 mm;
• A teljes gép mérete: 1800 × 900 × 1300 mm; (hosszú × szélesség × magasság)
• Kapcsolja be a teljesítményt: 220 Vs 50|60 Hz;
• Légnyomás: 0,2~0,5 Mpa;
• A gép teljes tömege: 295 kg.

Dátumkódoló tintasugaras nyomtatóval

A dátumnyomtató bemutatása:

1. A Hitachi által biztosított színes érintőképernyő

2. Elektronikus alkatrészek a legújabb AMR világ legfejlettebb chipjeit vásárolva.

3. Az Aerospace Industry által kínált teljesítmény

4. A tartalom a nyomtatás során a gyártósor leállítása nélkül módosítható

5. Minden rozsdamentes acél alváz alkatrész megfelel az IP55 védelmi szabványnak.

A dátumnyomtató gép nyomtatási paraméterei:

• Fotocellával, az n-jet nyomtatás érzékeny funkciójával
• Nyomtatási sorok: 1-4 sor
• Számlálómérő: Bármilyen méteres egységben nyomtatható
• Nyomtatási sebesség: 2m/s (5*7)
• Pontmátrix nyomtatás
• Karakter: 8*8 bármilyen formában kombinálható.
• Szerkesztési funkció: hibrid interplay, forgatás, kombináció, különféle betűtípusok, szóköz vagy félkövér stb. 36 pontrácsban.
• Teljesítményszükséglet: AC220V 50HZ 75VA
• Fúvókacső: 2,0 m (Speciális specifikáció szerint készíthető)

Minták