Műanyag üvegpalackok folyamatos alumíniumfólia indukciós tömítőgép
  • Funkció Elektromágneses indukciós tömítőgép
  • Alkalmazás: mennyiségi alkalmazás
  • Hűtési mód: Vízhűtés
  • Lezárási sebesség: 0-300 palack/perc
  • Tömítés átmérője (választható tartomány): 15mm-60mm vagy 50mm-121mm
  • Névleges teljesítmény: 3000 W
  • Névleges feszültség: AC 220V, 60/50Hz
  • Anyaga: rozsdamentes acél ház
  • A gép mérete: 1800 mm x 400 mm x 1330 mm
  • A gép súlya: 90 kg
  • Csomagolás mérete: 1945 mm x 545 mm x 1575 mm

Az indukciós tömítés, más néven kupakzárás, egy érintkezés nélküli módszer a belső tömítés melegítésére, hogy hermetikusan lezárják a műanyag és üvegtartályok tetejét. Ez a lezárási folyamat a tartály feltöltése és lezárása után megy végbe.

A kompozit anyagokkal történő elektromágneses indukciós tömítés technológiája a világ által mára elismert fejlett tömítési módszer, melynek jellemzője az érintésmentes melegítés alkalmas műanyag palackok (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS és DURACON) lezárására. , üvegpalack és különféle kompozit műanyag tömlő, így jelenleg ez a legfejlettebb technológia a palackok lezárására olyan iparágak számára, mint a gyógyszerészet, élelmiszeripar, zsíripar, napi kémia, háztartási kémia és mezőgazdasági kémia.

Működési elv és működése

HŰTÉS fűtési út tömítőgép belsejében.jpg

A záróelemet már behelyezett alumínium fóliaréteggel szállítják a palackozóba. Bár számos bélés közül lehet választani, egy tipikus indukciós bélés többrétegű. A felső réteg papírpép, amelyet általában pontra ragasztanak a kupakhoz. A következő réteg viasz, amelyet arra használnak, hogy alumíniumfóliát ragasszanak a péphez. Az alsó réteg a fóliára laminált polimer fólia.

A kupak vagy záróelem felhelyezése után a tartály egy indukciós tekercs alatt halad át, amely oszcilláló elektromágneses mezőt bocsát ki. Ahogy a tartály áthalad az indukciós tekercs (tömítőfej) alatt, a vezetőképes alumíniumfólia bélés az örvényáramok hatására felmelegszik. A hő megolvasztja a viaszt, amely felszívódik a pép hátlapjába, és leszabadítja a fóliát a kupakról. A polimer film felmelegszik és ráfolyik a tartály peremére. Lehűléskor a polimer kötést hoz létre a tárolóedénnyel, ami hermetikusan lezárt terméket eredményez. Sem a tartály, sem annak tartalma nincs negatív hatással; A keletkező hő nem károsítja a tartalmat.

Előfordulhat, hogy a fólia túlmelegszik, ami károsíthatja a tömítőréteget és az esetleges védőkorlátokat. Ez hibás tömítéseket eredményezhet, még hetekkel a kezdeti tömítési folyamat után is, ezért az indukciós tömítés megfelelő mérete létfontosságú az adott termék működéséhez szükséges pontos rendszer meghatározásához.

tömítőgépek indukciós munkavégzés.jpg
Egy újabb fejlesztés (amely kis számú alkalmazásnak jobban megfelel) lehetővé teszi az indukciós tömítés alkalmazását a tartályok fóliazárására anélkül, hogy záróelemre lenne szükség. Ebben az esetben a fóliát előre vágva vagy tekercsben szállítjuk. Ha tekercsben szállítják, stancolják, és a tartály nyakára helyezik. Amikor a fólia a helyén van, a tömítőfej lenyomja, az indukciós ciklus aktiválódik, és a tömítést a tartályhoz rögzítik. Ezt az eljárást közvetlen alkalmazásnak vagy néha "sapka nélküli" indukciós tömítésnek nevezik.

Az indukciós tömítőgép alapvető paraméterei

vízhűtéses indukciós tömítőgépek.jpg

Névleges feszültségAC220V, 50/60HZTömítési sebesség150-300 palack / perc
Max teljesítmény3000WA gép fő mérete570*430*1200mm
Tömítés átmérője (opcionális)15-60mm/50-121mmA fogadó súlya75 kg
AlkalmazásMennyiségi gyártásHűtési módvízhűtés
szállítószalag mérete1810*350*1000mmMegjelenésrozsdamentes acél

Fekete flip top caps.jpg

A tömítés jellemzői:

fűtési tömítési elv.jpg

Érintésmentes felfűtés, alkalmas műanyag palackok, üvegpalackok és különféle kompozit műanyag tömlők lezárására, és megfelel a GMP szabványnak.

Magas tömítési hatékonyság és kényelmes működés.

Széleskörű alkalmazkodóképességével jelenleg ez a legfejlettebb technológia a gyógyszertári termékek, élelmiszerek, italok, egészségügyi termékek, kozmetikumok és olyan vegyi termékek, mint a zsírok lezárására.

Működési lépések:

A gép bekapcsolása előtt helyezze a lezárandó palackot a "záródoboz" alá, állítsa be az "erector"-t úgy, hogy a "tömítődoboz" alja és a palack kupakja közötti hézag kb. 2 mm legyen, majd állítsa be a "palack ütközőt" kar", hogy a palackot a "záródoboz" oldalfelületének közepéhez igazítsa. Kapcsolja be a "szállítószalag-vezérlő kapcsolót", és állítsa be a "8-as fordulatszám-szabályozást", hogy a szállítószalag megfelelő sebességgel működjön. Ezután engedje át a fent említett palackot a "záródoboz" alatt, hogy megnézze, érinti-e a "záródobozt". A legjobb állapot az, hogy a legkisebb réssel sem érinti az alját. Ezután helyezze be a "tömítődoboz" csatlakozó vezetékét a főgép "tömítődoboz kimeneti aljzatába".

A szállítószalag sebessége a "8-as forgási sebesség szabályozása" gombbal állítható. Az alumíniumfólia tömítés szorossága a szállítószalag sebességétől és teljesítményétől függ. Először tegyen néhány alumíniumfóliával ellátott palackot a szállítószalagra, kapcsolja be a "3. főkapcsolót", és hagyja, hogy a lezárandó palack áthaladjon a "záródoboz" alatt a lezárási kísérlet végrehajtásához. A gép normálisan működik olyan sebességgel, amikor a kupak szorosan le van zárva.

palackminták andrew kő 20160504 (5).jpg

palackok minták.jpg