Forgó műanyag gyümölcslé-palack sapkoló berendezés fedéllel felvonó adagolóval
  • Lezárási sebesség: 15-30 db/perc
  • Névleges feszültség: 110V/60Hz (US szabvány)
  • A gép teljesítménye: 0,8 kW
  • Amper: 2,2A
  • Külső méret: 2230*1460*1600 MM (H*Sz*Ma)
  • Légnyomás: 0,7 MPa
  • Súly: kb 300 kg

Értesítés a palackzáró gép beindítása előtt

1: Mielőtt csatlakoztatná a gépet, ellenőrizze, hogy a főkapcsoló zárt állapotban van-e, majd kövesse az utasításokat.

2: Ha a gép hosszú ideig nem működik, törölje le egy száraz ruhával, és ne tisztítsa semmilyen korrozív tisztítószerrel.

3: Szigorúan tilos folyadékot fröcskölni a gép elektromos dobozába, hogy elkerüljük a belső elektromos alkatrészek korrózióját és a rövidzárlatot.

4: Ellenőrizze a felszerelések csomagolási listája szerint a modelleket, a specifikációkat és a berendezések és anyagok mennyiségét, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek a tervezési és termékszabványok követelményeinek, valamint megfelelőségi tanúsítványokkal együtt.

5: Ellenőrizze a berendezés megjelenését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy mentes minden deformációtól, sérüléstől és korróziótól, és minden orsónak rugalmasan kell-e forognia, eltömődés nélkül.

6: Ez a gép egyfázisú 110 V váltóáram mellett működik, és a lapos, 3 lábú tápdugót földelővezetékkel kell bedugni a konnektorba.

Műszaki paraméterek

palackzáró gép VKPAK kupaktöltő rendszerrel

  • Lezárási sebesség: 15-30 db/perc
  • Névleges feszültség: 110V/60Hz (US szabvány)
  • A gép teljesítménye: 0,8 kW
  • Amper: 2,2A
  • Külső méret: 2230*1460*1600 MM (H*Sz*Ma)
  • Légnyomás: 0,7 MPa
  • Súly: kb 300 kg

A kupakoló gép részletei:

Caps tömegnövelő rendszer.jpg

Lezáró fej CAPPER CSAVARHOZ.jpg

Gépzár a részletekben.jpg

A gép szerkezetei

A fedőgép szerkezete.jpg

Optikai szálas elektromos szem leírása

Elektromos szem a palackok észleléséhez:

Palackok szemérzékelő.jpg
Ha automata üzemmódban működik, ennek az elektromos szemnek az a célja, hogy észlelje a bejövő palackokat.

A bejövő palack észlelésekor a "forgótányér" forog.

Fedő-elvezető elektromos szem

Szállítás elektromos Eye.jpg

Ha automata üzemmódban működik, ennek az elektromos szemnek az a célja, hogy észlelje a bejövő fedelet.

Amikor a bejövő fedelet érzékeli, a "kivevő mechanizmus" felemelkedik az anyag felvételéhez.

Fedő-elvezető elektromos szem

fedél szállítási mechanika.jpg

Ha automata üzemmódban működik: Ennek az elektromos szemnek a célja a bejövő palackok észlelése.

Amikor a bejövő palackot észleli, a "zársapka-mechanizmus" lefelé forgatja a zársapkát.

Kapcsoló gomb és kábelezési port

Érintőképernyő és Vészleállás

 Érintőképernyős rendszer.jpg
Tápmotor és fedél vibrációs lemez vezérlő

Lemezvezérlő rendszer.jpg

Vibrációs lemez vezérlő

Lemezvezérlő rendszer.jpg

Vibrációs lemez vezérlő: A feszültség beállításával állítsa be a kisütési sebességet.

Tápkapcsoló és aljzatok

tápkapcsoló és aljzatok.jpg

Motorvezérlő

Motorvezérlő.jpg

Frekvenciaváltó: A frekvenciaváltó gombjának beállításával állítsa be a motor fordulatszámát.

Riasztási és hibaelhárítási módszer:

1. A vészleállítót megnyomták. Nyomja meg a vészleállítókat a gép fedelén és az érintőképernyő mellett.

2. A kimenet eléri a beállított értéket. Állítsa be a kimenetet, nyomja meg a törlés gombot az aktuális kimenet törléséhez.

3. Ha a kupakokat hosszabb ideig nem észleli, ellenőrizze. Ellenőrizze a palackkupak indukciós szálát, hogy jól van-e ellátva. Ellenőrizze, hogy a kupakok a helyükön vannak-e vagy sem.

4. Ha hosszabb ideig nem észlel palackokat, ellenőrizze. Ellenőrizze, hogy a palackok a helyükön vannak-e.

Elektromos szemállítás:

Erősítő felépítése

erősítő szerkezet.jpg

Az optikai szál diagramja:

Erősítő szerkezeti diagram.jpg

1. Optikai szálas zárrúd

2. Üzemállapot-jelző

3. Állítsa be

4. DSC jelzőfény

5. Digitális monitor

6. Kézi gomb

7. Kiterjesztett védőburkolat

8. Bővítő csatlakozó

9. Teljesítményválasztó kapcsoló

10. Üzemmód gomb

11. Kimenetválasztó

12. Kábelek

13. Porvédő

14. Beállított érték (zöld színben)

15. Aktuális érték (pirossal)

A száloptikai beállítás munkafolyamata

  1. Amikor az elektromos szem a résbe esik, a piros áram értéke 144.
  2. Amikor az elektromos szem a címkére esik, a piros áramérték 4.
  3. Állítsa be a beállított értéket", körülbelül 1/2-e annak az értéknek, amelyet az elektromos szem a testpapíron (az észlelendő tárgyak közötti résben) és az érték, amelyet az elektromos szem a papíron van, a beállított érték (144 4)/2=74, állítsa be a kézi gombot, hogy a beállított értéket 74-re állítsa.
  4. Mozgassa előre-hátra a címke rést az elektromos szem helyén és a piros „jelzőfény/jelzőlámpa” között.

Áramköri diagram

A palackok kupakjainak kapcsolási rajza.jpg

A capping.jpg kapcsolási rajza

A capping.jpg kapcsolási rajza

Karbantartó palackzáró gép

rotációs töltés préselés kupak tömítőgép.jpg

1. A gépet ellenőrizni és karbantartani kell a gép meghosszabbításához és a gép működésének optimalizálásához;

  • A működő gépet háromhavonta karban kell tartani;
  • A csapágyat és a hajtómű alkatrészét meg kell kenni a zsírral;
  • A kenést rendszeres időközönként kell elvégezni;
  • A csúszó olajat (N68) naponta kétszer kell adagolni az alkatrészbe, mint például a mozgó mechanizmus vagy az emelés;
  • Az autóolajat (N68) a forgó vagy lengő alkatrészekbe kell önteni;
  • Félhavonta töltse be a zsírt a bütykös nyílásba;
  • Minden hónapban egyszer az olajfúvókához a zsír hozzáadásával;

2. Soha ne használjon fémszerszámokat annak a felületnek a megütésére vagy kaparására, ahol a ragasztás az alkatrészeken, például az alkatrészeken vagy a penészen konglomerálódott.

3. Ha a gép hosszú időre leáll, adjon hozzá zsírt az alkatrészek, például a sebességváltó vagy a csapágyrész kenéséhez; Kezelje a gépet vízálló védelemmel is.

4. Soha ne tegyen semmilyen tárgyat a gépre, nehogy károsítsa a gépet.

5. Rendszeresen tisztítsa meg a port az alkatrészek belsejében, ellenőrizze az összes csavart, és rögzítse a meglazult csavarokat.

6. Bizonyos időközönként ellenőrizze a csatlakozók csavarjait, és ellenőrizze, hogy a csavar rögzítve van-e;

7. Ellenőrizze, hogy nincs-e meglazult állomás az elektromos dobozoktól kifeszített vezetékpályán; Ha az alkatrész túl laza, rögzítse újra a csavart, hogy elkerülje a szigetelőréteg kopását vagy sérülését, ami elektromos szivárgást okozhat.

8. Ellenőrizze a könnyen kopó pattanásokat, és időben cserélje ki a sérültet;