Alagút típusú vízhűtéses alumíniumfólia indukciós tömítőgép

• Funkció Elektromágneses indukciós tömítőgép
• Alkalmazási mennyiség Alkalmazás
• Hűtési módszer Vízhűtés
• Lezárási sebesség: 0-300 palack/perc
• Tömítés átmérője (választható tartomány): 15mm-60mm vagy 50mm-121mm
• Névleges teljesítmény: 3000 W
• Amper: 8,5A
• Névleges feszültség: AC 220V, 60/50Hz
• Anyaga: rozsdamentes acél ház
• A gép mérete: 1800 mm x 400 mm x 1330 mm
• A gép súlya: 90 kg
• Csomagolás mérete: 1945 mm x 545 mm x 1575 mm
• Szállító öv (opcionális): 1500 × 250 × 750 mm

Videó megtekintése

Az indukciós tömítés, más néven kupakzárás, egy érintkezés nélküli módszer a belső tömítés melegítésére, hogy hermetikusan lezárják a műanyag és üvegtartályok tetejét. Ez a lezárási folyamat a tartály feltöltése és lezárása után megy végbe.

A kompozit anyagokkal történő elektromágneses indukciós tömítés technológiája a világ által mára elismert fejlett tömítési módszer, melynek jellemzője az érintésmentes melegítés alkalmas műanyag palackok (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS és DURACON) lezárására. , üvegpalack és különféle kompozit műanyag tömlő, így jelenleg ez a legfejlettebb technológia a palackok lezárására olyan iparágak számára, mint a gyógyszerészet, élelmiszeripar, zsíripar, napi kémia, háztartási kémia és mezőgazdasági kémia.

Működési elv és működése

A záróelemet már behelyezett alumínium fóliaréteggel szállítják a palackozóba. Bár többféle bélés közül lehet választani, egy tipikus indukciós bélés többrétegű. A felső réteg papírpép, amelyet általában pontra ragasztanak a kupakhoz. A következő réteg viasz, amelyet arra használnak, hogy alumíniumfóliát ragasszanak a péphez. Az alsó réteg a fóliára laminált polimer fólia. A kupak vagy záróelem felhelyezése után a tartály egy indukciós tekercs alatt halad át, amely oszcilláló elektromágneses mezőt bocsát ki. Ahogy a tartály áthalad az indukciós tekercs (tömítőfej) alatt, a vezetőképes alumíniumfólia bélés az örvényáramok hatására felmelegszik. A hő megolvasztja a viaszt, amely felszívódik a pép hátlapjába, és leszabadítja a fóliát a kupakról. A polimer fólia szintén felmelegszik és ráfolyik a tartály peremére. Lehűléskor a polimer kötést hoz létre a tárolóedénnyel, ami hermetikusan lezárt terméket eredményez. Sem a tartály, sem annak tartalma nincs negatív hatással; A keletkező hő nem károsítja a tartalmat.

Előfordulhat, hogy a fólia túlmelegszik, ami károsíthatja a tömítőréteget és az esetleges védőkorlátokat. Ez hibás tömítéseket eredményezhet, még hetekkel a kezdeti tömítési folyamat után is, ezért az indukciós tömítés megfelelő mérete létfontosságú az adott termék működéséhez szükséges pontos rendszer meghatározásához.

A tömítés történhet kézi egységgel vagy szállítószalaggal.

Egy újabb fejlesztés (amely kis számú alkalmazásnak jobban megfelel) lehetővé teszi az indukciós tömítés alkalmazását a tartályok fóliazárására anélkül, hogy záróelemre lenne szükség. Ebben az esetben a fóliát előre vágva vagy tekercsben szállítjuk. Ha tekercsben szállítják, stancolják, és a tartály nyakára helyezik. Amikor a fólia a helyén van, a tömítőfej lenyomja, az indukciós ciklus aktiválódik, és a tömítést a tartályhoz rögzítik. Ezt az eljárást közvetlen alkalmazásnak vagy néha "sapka nélküli" indukciós tömítésnek nevezik.

Alapparaméter

A tömítés jellemzői:

1) Érintésmentes felfűtés, alkalmas műanyag palackok, üvegpalackok és különféle kompozit műanyag tömlők lezárására, és megfelel a GMP szabványnak.

2) Magas tömítési hatékonyság és kényelmes működés.

3) Széles körű alkalmazkodóképességével jelenleg ez a legfejlettebb technológia a gyógyszertári termékek, élelmiszerek, italok, egészségügyi termékek, kozmetikumok és olyan vegyi termékek, mint a zsírok lezárására.

Működési lépések:

A gép bekapcsolása előtt helyezze a lezárandó palackot a "záródoboz" alá, állítsa be az "erector"-t úgy, hogy a "tömítődoboz" alja és a palack kupakja közötti hézag kb. 2 mm legyen, majd állítsa be a "palack ütközőt" kar", hogy a palackot a "záródoboz" oldalfelületének közepéhez igazítsa. Kapcsolja be a "szállítószalag-vezérlő kapcsolót", és állítsa be a "8-as fordulatszám-szabályozást", hogy a szállítószalag megfelelő sebességgel működjön. Ezután engedje át a fent említett palackot a "záródoboz" alatt, hogy megnézze, érinti-e a "záródobozt". A legjobb állapot az, hogy a legkisebb réssel sem érinti az alját. Ezután helyezze be a "tömítődoboz" csatlakozó vezetékét a főgép "tömítődoboz kimeneti aljzatába".

A szállítószalag sebessége a "8-as forgási sebesség szabályozása" gombbal állítható. Az alumíniumfólia tömítés szorossága a szállítószalag sebességétől és teljesítményétől függ. Először tegyen néhány alumíniumfóliával ellátott palackot a szállítószalagra, kapcsolja be a "3. főkapcsolót", és hagyja, hogy a lezárandó palack áthaladjon a "záródoboz" alatt a lezárási kísérlet végrehajtásához. A gép normálisan működik olyan sebességgel, amikor a kupak szorosan le van zárva.

Hogyan válasszuk ki az indukciós tömítőgépet?

Ha a tablettákat vagy kapszulákat palackokba csomagolja, az indukciós lezárás előnyt jelenthet. Az indukciós tömítés látható tömítést hoz létre, amely biztosítja a fogyasztókat a termék biztonságáról. Ennek eredményeként nagyobb valószínűséggel keresi meg ismételt üzletüket. Ez a cikk az indukciós tömítés alkatrészeket, a kiválasztást és a telepítést tárgyalja.

Az indukciós tömítő használata megköveteli, hogy a palackokat fólia belső tömítéssel, néha bélésnek is nevezik. Miközben a kupakkal lezárt palackok a szállítószalagon haladnak, az indukciós tömítés elektromágneses tér segítségével a belső tömítéseket a palacknyílásokhoz olvasztja. Miután a palack kilép az elektromágneses mezőből, a fólia lehűl. A hermetikus, légmentesen záródó belső tömítés vizuálisan bizonyítékot ad a manipulációra, megakadályozza a szivárgást, elősegíti a gyermekbiztonságot, és megvédi a terméket a portól, párától, füsttől, gőzöktől és gázoktól. Egyes esetekben a belső tömítés meghosszabbítja az eltarthatóságot is.

Az indukciós tömítőgép alkatrésze

Az indukciós tömítő két fő összetevője a tápegység és a tömítőtekercs.

Tápegység - A tápegység (inverter) a bemeneti teljesítményt a palackok lezárásához szükséges teljesítményre és frekvenciára alakítja át. A tápegység kilowatt-értéke jelzi, hogy az adott alkalmazásra alkalmas. Általánosságban elmondható, hogy minél több palackot kell lezárni (és így minél gyorsabb a palackozósor), és minél nagyobb a palacknyílás, annál nagyobb a szükséges kilowatt-érték. A kézi vagy kézi rendszerekhez mindössze 0,5 kilowatt, míg a nagy sebességű vonalakhoz 6 kilowatt szükséges, ami a legnagyobb egység a piacon. Az ipari igásló 2 kilowatt teljesítményű.

Tömítőtekercs – A tömítőtekercs egy fémvezető, amelyet ferritek vesznek körül, és nem vezető házba zárnak. A ferritek irányítják és fókuszálják az elektromágneses teret a tömítés hatékonysága érdekében. Gyakorlatilag bármilyen tekercs konfiguráció lehetséges, de a két alapvető kialakítás a lapos tekercs és az alagút (vagy csatorna) tekercs. Lapos tekercseket használnak a 20-120 milliméter átmérőjű gyermekbiztos vagy szabványos lapos kupakok belső tömítésére. Az alagúttekercseket kiöntős, adagolós, nyomós, yorker- vagy fliptop kupakkal használják, amelyek többsége nem szilárd adagolási formák csomagolására szolgál. A tekercs kialakítását felszerelheti egy meglévő szállítószalagra, vagy egyesítheti a rendszert úgy, hogy a tekercset és a tápegységet egy kocsira helyezi, hogy könnyen mozgassa sorról sorra.

A vízmentes (léghűtéses) rendszerek váltották fel a vízhűtéses rendszereket, mint az indukciós tömítőanyagok legnépszerűbb típusát. Míg az egyedi vízhűtéses rendszerek továbbra is az előnyben részesítettek a lemosó környezetekben vagy speciális veszélyes vegyi üzemekben, a vízmentes rendszerek többnyire felváltják a szabványos vízhűtéses egységeket. Miért? Mivel a vízmentes (léghűtéses) tömítők feleakkora méretűek, és szükségtelenné teszik a vízvisszavezetőt, a vízszűrőt, a tömlőket, a radiátorokat, a szivattyúkat és az áramláskapcsolókat. Röviden: a léghűtéses rendszerek minimálisra csökkentik a karbantartást, megbízhatóbbak, és olcsóbbak a birtoklás és az üzemeltetés.

Megéri a pénzét

Az indukciós tömítőanyag vásárlásának értékelésekor fel kell ismernie, hogy a befektetés megtérülése elsősorban a belső tömítés hozzáadásának hosszú távú előnyeiben rejlik, amelyet nehéz számszerűsíteni. De az indukciós tömítők összehasonlításakor nézze meg a géptől elvárható élettartamot és a beszállítótól elvárható szolgáltatás minőségét.

Először is el kell döntenie, hogy a palack belső záróelemének hozzáadása jelentősen javítja-e a csomagolást. Ezután nézze meg a tömítő elektronikáját, amely általában meghatározza a várható élettartamát. Az indukciós tömítőket hosszú élettartamra gyártják. Valójában néhány ma napi használatban lévő tömítőanyag több mint 25 éves. A berendezés felépítéséhez használt elektronika elérhetősége azonban mindig tényező. Az elektronika fejlesztésével egyre nehezebb cserealkatrészeket találni. A neves gyártók olyan alkatrészek alapján tervezik a berendezéseket, amelyeket évekig kicserélhetnek.

A szállító szolgáltatásának (értékesítés utáni támogatás) vizsgálatakor kérdezze meg, hogy az eladó:

• Telefonon vagy szerviztechnikus kiküldésével keresse meg Önnel a rendszert, vagy vissza kell vinnie a rendszert a gyárba szervizelésre?
• A tápellátást a tömítőtekercstől függetlenül kell ellátni? Ha a két összetevő különálló, az egyik meghibásodása nem kényszeríti arra, hogy a teljes rendszert eltávolítsa a szolgáltatásból.
• Gyorsan szállít cserealkatrészeket? Ideális esetben az alkatrészek a megrendelést követő napon megérkeznek az üzembe.

Végül érdemes olyan rendszert választani, amely elég nagy ahhoz, hogy számos formájú és méretű kupakot és palackot elférjen, valamint olyat, amely képes kezelni a nagy vonalsebességet. Így nem kell cserélnie az egységet, ha az alkalmazás megváltozik, vagy a teljesítmény nő. Ha most egy kicsit többet fizet egy nagyobb tápegységért vagy a rugalmasabb tekercs kialakításért, pénzt takaríthat meg a jövőben. Ha tudja, hogy az alkalmazás megváltozik, keressen olyan rendszert, amely lehetővé teszi a tömítőtekercsek szerszám nélküli cseréjét. A szerződéses csomagolók gyakran egynél több zárótekercset vásárolnak, így sokféle méretű és stílusú kupakot tudnak lezárni.

Opcionális felszerelés

A legnépszerűbb lehetőségek közé tartozik

• Tömítés-integritás érzékelő. Ezek észlelik a hiányzó fóliát, a laza kupakokat, a felhúzott kupakokat és az elakadt palackokat.
• Pneumatikus selejtező eszköz. Ez a pecsétintegritás-érzékelővel párhuzamosan működik, és az esetlegesen lezáratlan termékeket egy tálcára löki, így a hibás tömítésű palackok nem érik el a sor végét.
• Látható vagy hangos riasztások. Akkor is tudatják a problémával, ha távol van a rendszertől.
• Érvényesítési támogatás. Az IQ/OQ a legtöbb gyógyszercsomagoló soron kötelező, a beszerelési minősítés és az üzemeltetési minősítés is egyre népszerűbb az étrend-kiegészítő- és élelmiszeriparban.

Telepítés

Az indukciós tömítőket könnyű felszerelni. A tömítőhöz 3-5 láb hosszú egyenes, akadálymentes szállítószalag szükséges a tömítőtekercs felszereléséhez vagy elhelyezéséhez. A tekercs mindig párhuzamosan van felszerelve a szállítószalaggal. A véletlen felmelegedés elkerülése érdekében tartsa távol a tömítési zónát a fém alkatrészektől.