Kétfejű pneumatikus hajtóműolaj 5000 ml töltőgép félautomata

Modell: VK-SPF
Feszültség: 220V/60Hz, 110V/50Hz
Légnyomás: 0,4-0,6 MPa
Töltési sebesség: ≤3000db/óra
Garatűrtartalom (opcionális): 50L
Szállítási csomag mérete: 950*420*380mm
Tartályos szállítási csomag mérete: 450 * 450 * 500 mm
Feltöltési pontosság: ≤±1%
Töltési tartomány: 500-5000 ml
Töltőfejek: dupla fejek
A csomagológép súlya 90 kg

5 literes töltőtérfogat duplafejes teljesen pneumatikus krémhígító hajtóműolaj betöltő gép robbanásbiztos félautomata töltőgép

Rajz

Ez a gép krém vagy paszta vagy vastag viszkozitású folyadék töltésére szolgál, például bőrápoló krém lotion hígító festék stb.

Paraméter:

Modell: VK-SPF
Feszültség: 220V/60Hz, 110V/50Hz
Légnyomás: 0,4-0,6 MPa
Töltési sebesség: ≤3000db/óra
Garatűrtartalom (opcionális): 50L
Szállítási csomag mérete: 950*420*380mm
Tartályos szállítási csomag mérete: 450 * 450 * 500 mm
Feltöltési pontosság: ≤±1%
Töltési tartomány: 500--5000 ml
Töltőfejek: dupla fejek
A csomagológép súlya 90 kg

Működési elv

A folyékony energia segítségével nagy dolgokat mozgathatunk, gyorsan mozgathatunk, és mindezt egy igazán kis csomagban. A folyékony energia nyomás alatt lévő gázt vagy folyadékot használ a dugattyú vagy tengely mozgatására a munka elvégzéséhez.

A pneumatikus és hidraulikus rendszerek, más néven folyékony energiarendszerek, a versengő erők közötti kölcsönhatáson alapulnak. A folyékony energia azt jelenti, hogy energiát adunk át, a teljesítményt használható formára alakítjuk, és oda továbbítjuk, ahol szükség van rá. A folyadékellátó rendszerek folyadékokat (hidraulikus rendszerek) és gázokat (pneumatikus rendszerek) használnak az energia átvitelére.

Miért válassza a folyékony energiaellátó rendszereket az elektromos vagy mechanikus rendszerekkel szemben?

A folyadékenergia pneumatikus vagy hidraulikus hengerek segítségével lineáris mozgást hoz létre, szemben az elektromos és mechanikai módszerekkel. Nincs szükség elektromos áramra a folyadékellátó rendszerekhez, így elkerülhető az ütés, tűz, szikra vagy akár robbanás veszélye. Működésükhöz nem használnak áramot, vagyis nincs szükség nagy és drága robbanásbiztos tokra.

A pneumatikus rendszerek egyszerűen leállnak, ha eltörnek, ahelyett, hogy felrobbannának, mint az elektromos motorok. Az egészségügyi intézmények is pneumatikát alkalmaznak a hidraulika helyett, ugyanazon okból, mint az élelmiszergyártók. Sokkal biztonságosabbak, és szinte nem okoznak szennyeződést, ha eltörnek.

A pneumatikát hőállóságuk miatt is kedvelik; Az elektromos motorok hajlamosak a túlmelegedésre, de a gázzal a pneumatikus rendszerek közel sem termelnek annyi hőt, mivel a sűrített levegő folyamatosan viszi el a hőt.

A pneumatikus és hidraulikus rendszerek közötti különbség megértése

A hidraulikus rendszereket jellemzően a nagy erőátvitelt igénylő nehéz berendezésekben és gépekben részesítik előnyben.

A pneumatika fontos alapelvei lényegében megegyeznek a hidraulikus rendszerrel, de számos különbséget kell szem előtt tartani.

A pneumatika folyadék helyett gázt használ az energia átvitelére;
Mivel a gáz összenyomható, a pneumatikus rendszerek mozgása késik;
A pneumatika magasabb energiaköltséget generál a tömörítés során a hőtermelésből származó energiaveszteség miatt;
A hidraulika nagyobb erőt kezel, mint a pneumatika;

Levegőt pumpálnak a vevőbe, és sűrítik, és szükség esetén készen áll a pneumatikus rendszer általi használatra. A kompresszor környékéről felszívott levegő tele van szennyeződésekkel, például szennyeződésekkel, porral és vízgőzzel. Ennek leküzdésére erős szűrők vannak felszerelve, amelyek tisztán és szárazon tartják a levegőt.

A pneumatika előnyei a hidraulikával és az elektromossággal szemben

A gáz használata számos előnnyel jár a pneumatikának a hidraulikához képest.

A pneumatikát gyakrabban használják élelmiszeripari alkalmazásokban, mint a hidraulikát, mert kisebb az esélye a szennyeződésnek, míg a hidraulikát az ipari berendezésekben használják teljesítményükre és vezérlésükre.
A pneumatikus rendszerek gyakoriak az orvosi létesítményekben méretük miatt; olyan helyre telepítik őket, ahol a nagyméretű berendezések nem tudnak helyet foglalni.
Az alacsonyabb nyomások a pneumatikus rendszerekben jobban megfelelnek a könnyebb és vékonyabb anyagokból, például műanyagból és alumíniumból készült alkatrészekhez. A hidraulikus rendszerek jobban működnek acélból vagy gömbgrafitos/szürkeöntvényből készült alkatrészeknél
Az elektromechanikus alkalmazásokkal vetekedő pozicionálási pontosság a pneumatikában elektronikus vezérléssel érhető el. Ennek eredményeként a vegyi üzemek a pneumatikus rendszereket részesítik előnyben pontosságuk miatt a hidraulikával és az elektromechanikus rendszerekkel szemben. Az elektronikával kombinált folyadékellátó rendszerek hihetetlen vezérlést és rugalmasságot adnak a pneumatikának

A pneumatikus technológia alkalmazása olyan előrelépésekhez vezetett az orvosi és ipari technológiákban, amelyekre korábban nem volt példa.

Míg a legtöbb töltőgép elektromos árammal működik, léteznek olyan termékek, amelyek veszélyes helyzetet teremtenek, ha ív vagy szikra keletkezésének lehetőségével kombinálják. Ezekben az esetekben a csomagolóberendezéseket, beleértve a töltőgépeket is, pneumatikus működésre tervezik és gyártják. Általánosságban elmondható, hogy a pneumatikus töltőgépek az elektromos alkatrészeket sűrített levegővel működőkkel helyettesítik.

Miért használjunk levegőt elektromos áram helyett? Viszonylag kevés esetben előfordulhat, hogy a palacktöltő működtetéséhez szükséges villamos energia egyszerűen nem áll rendelkezésre az épületben vagy azon a területen, ahol a termelést fogják végezni. Sokkal gyakrabban azonban maga a termék is érzékeny lehet arra, hogy veszélyes módon reagáljon elektromos árammal. A gyúlékony folyadékkal végzett munka során fellépő szikra katasztrofális következményekkel járhat, így az elektromosság egyenletből való eltávolítása biztosítja a berendezés és a berendezéssel dolgozók biztonságát. Egyes durva vegyszerek esetén még a gőzök is negatívan reagálhatnak elektromos elemből származó ív vagy szikra esetén.

Ezekben az esetekben a töltőgép különböző alkatrészeit elektromos jelek helyett sűrített levegő látja el. A sűrített levegő az alkalmazott töltési elvtől függően különböző funkciókat vezérel, de szinte minden töltéstípus tartalmazhat pneumatikus vezérlőket vagy alkatrészeket a fent említett egyedi termékekhez. Ez a változás lehetővé teszi az olyan termékek számára, mint az alkoholok, savak, fehérítők és számos más vegyi anyag, hogy kihasználják az automatizált csomagolás előnyeit anélkül, hogy a gyártási padlót veszélyes helyre fordítanák.

Míg a pneumatikus berendezések inkább kivételek, semmint norma, mindig fontos elemezni a terméket és a gyártási környezetet, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek ilyen veszélyek. A Liquid Packaging Solutions segít a csomagolóknak végigjárni ezt és más megfontolásokat, hogy minden projekthez a legjobb csomagolóberendezést lehessen kiválasztani.

Pneumatikus rendszerek alkalmazásai

A gyári automatizálás a pneumatikus műveletek leggyakoribb ágazata, a legtöbb csomagolás és gyártás precíz, ismétlődő mozgást igényel, és a pneumatikus rendszerek tökéletesek ezekhez az alkalmazásokhoz. A pneumatika sokkal többre képes, mint pusztán gyors, ismétlődő mozgásra. Az ezekben a rendszerekben használt gáz párnázó hatást tesz lehetővé. Ennek ismeretében a gyártók a pneumatikát a préselési és préselési funkciókba is beépítették.

Ráadásul, mivel a pneumatikus rendszerek kisebb nyomást használnak, mint a hidraulika, könnyebb és olcsóbb anyagok felhasználásával is megépíthetők, így az ipari vállalatok abszolút kedvenceivé válnak.

Gyakori példák pneumatikus rendszerekre

Légfékrendszerek
Pipe orgonák
Kézi légkalapács
Pneumatikus postacsőrendszerek
Szállítórendszerek
Hulladékgyűjtés
Állítható magasságú irodai székek
Pneumatikus hólyagok
Orvosi eszközök

Ez egy apró lista. A pneumatikát szinte minden iparágban használják, az élelmiszerektől és az orvostudománytól a vidámparkokig, a repülőgépekig, a mezőgazdasági berendezésekig és még sok másig. Pneumatikus rendszerek mindenhol jelen vannak. Mindig van ösztönzés arra, hogy kevesebbből többet hozzunk ki, és a pneumatikus teljesítmény éppen ezt kínálja: több teljesítmény kevesebb helyen.

Kopó alkatrészek: Szilikagél O-gyűrűs rendszer (szállításkor elég felkészült leszek egy éven belüli használatra. Az ügyfél a jövőben vásárolhat az országában)

Félautomata töltőgép dugattyús töltőanyag. Anyagokból készült hengerrel és dugattyúval hajtott ÖTutas szelepek szabályozzák az áramlást
anyagok, és mágneses reed kapcsoló vezérlő henger útvonala szabályozható töltési mennyiség.
A repülőgép racionális tervezése, kompakt, könnyen kezelhető modell, Németország és Tajvan pneumatikus részeként AirTac FESTO pneumatikus alkatrészeket használnak.Egyes érintkezési anyagokat 304 rozsdamentes acélból használnak, összhangban a GMP követelményekkel.
A töltési mennyiség és a töltés sebessége tetszőleges szabályozású lehet, nagy pontosságú töltés.

Jellemzők:

Ez a gép teljes körű pneumatikus vezérléssel rendelkezik, és széles alkalmazási körrel, egyszerű mérési szabályozással, jó alakkal és kényelmes tisztítással rendelkezik, alkalmas a robbanásbiztos egységhez.
A gép alkalmas élelmiszeripari áruk töltésére (például: gyöngytej tea nata de hick széles babmártás chili szósz mogyorószósz stb.); kozmetikumok (sampon frost tusfürdő); napi egészségügyi termék (fogkrém).
A gép pneumatikus működési elvet, egyszerű működést, nagy töltési pontosságot alkalmaz, bizonyos koncentrációjú vagy bizonyos méretű szemcsés anyagok ideális töltőberendezés.